隨著社會的發展，對麥汁的過濾技術要求越來越高，在保證過濾麥汁達到生產質量需求的同時，如何盡可能的獲得更多的澄清的麥汁，提高生產效率，降低生產成本。一直是廣大啤酒廠頭疼的問題，大多數啤酒廠的麥汁都是由過濾槽來完成的。然后隨著啤酒的工藝，輔料不斷的變化。超高壓廂式壓濾機呈現出日趨流行的趨勢。佛山市金凱地過濾設備有限公司的超高壓廂式壓濾機經過不斷的改良，它克服了以往的麥汁過濾弊端，完全能夠滿足現代啤酒企業的生產工藝和需求，不管是收得率、生成效率、生產成本、自動化程度還是其它各方面的需求，“金凱地”超高壓廂式壓濾機（下統稱“廂式壓濾機”）都能夠完全各大型啤酒生產集團。

　　“金凱地”的廂式壓濾機，能在短時間內能夠被啤酒生產企業認可和使用，而從啤酒企業的角度來看，他們選用金凱地的廂式壓濾機過濾麥汁主要從幾個方面考慮。

　　提高麥汁的生產效率

　　過濾不受原料的質量影響

　　適合啤酒廠生產高濃度麥汁，通過高濃稀釋來增加產量，頭道麥汁濃度可以達到30°P，定型麥汁濃度可以達到15°P以上。 只需在有基礎上進行改良，比直接投資一套糖化系統節約資金50%以上.

　　可降低生產成本

　　提高糖化收得率，糖化室實際浸出率基本等于實驗室的浸出率，高的浸出率和原料利用率可以降低成本。

　　可適應不同的輔料。由于原料價格的上漲，大多企業開始增加輔料所占的比例，而提高比例對過濾的速度和時間均沒有明顯的變化與影響

　　可以使用沒有皮殼的原料生產麥汁，目前已有企業開始不使用大麥芽，而僅用小麥芽及輔料生產啤酒。

　　投料量靈活，設置可移動過濾盲板，可適應不同的投料量，對于有些淡旺季明顯地區的啤酒企業尤其適用。

　　提高產品質量、降低過濾過程中產生的氧化作用

　　本公司的濾板具有良好的保溫性能，可采用較低溫度進行洗糟，有較低的洗糟水消耗量（每1000g麥芽只消耗2.5HL水，而傳統過濾槽約需4HL水），故可縮短洗糟時間，防止麥皮中有害成分的浸出。

　　交替進行的洗糟方式避免了洗糟不勻和短路現象。

　　可改善生產環境，降低勞動強度和成本

　　“金凱地”廂式壓濾機采用全自動PLC控制技術進料、卸料、過濾、洗糟、拉板等一系列動作均可自動化完成，

　　易維護保養。降低維護保養成本百分之40以下。

　　壓濾后麥糟的含水率比原來的過濾設備降低70%以上，可有效降低運輸成本，不污染路面。同時可減少廢水的處理成本。

　　綜上簡述，不難看出在物價飛漲，資源緊張，能源嚴重缺乏的態勢下，“金凱地”的廂式壓濾機在過濾麥汁所具有的技術優勢，在啤酒企業在提高生產效率和節能降耗方面必定發揮更大的作用。